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陶瓷片自動噴漆生產線

陶瓷片自動噴漆生產線

陶瓷片在線平面往復式自動噴涂烘干生產線:

榮德噴涂設備達國際領先水平的現代涂裝技術,復雜形狀全方位噴涂,噴漆合格率90%以上,省漆30%,100%均勻,成本節省40%,科技部立項的噴涂機器人技術,技術上遙遙領先同行

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  • 陶瓷片自動噴漆生產線
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陶瓷片在線平面往復式自動噴涂烘干生產線主要組成結構:

1.自動噴涂生產線

規格尺寸:L3500*W600*H850mm

動力:電子調速范圍0.3-1.5M/min,工藝速度1M/min,連續式運轉。

輸送采用進口W=600mm PVC皮帶輸送。


2.清洗機構

配毛刷轉動刷,配熱風刀,熱風吹干皮帶,加熱功率約5KW,溫度為室溫至50℃可調,配熱風風機。

3.單軸往復自動噴涂機

產量:具體視工件而定。

噴涂方式:單軸往復噴涂。

Y軸行程600mm


用途廣,適用性強,能達到高品質高效率噴涂。

整機自動控制,故障自動檢測,自動安全保護。

數控伺服驅動,往復速度快,且定位精準。

全中文菜單,操作簡單易學智能化存儲系統,程式自由設定,機架模組化結構,移

動方便,維護簡單。


4.水簾式噴柜

外型尺寸:L1580*W2600*H2200mm

水箱、墻板、水簾板、底框、離心式風機、循環水泵、抽風管等組成


5.烘干生產線

動力部分:電子調速范圍0.3-1.5M/min,工藝速度1M/min。

烤箱部分:自動恒溫,連續可調,6KW*3段. 4

可掀式防護蓋便于檢修。


榮德可提供整廠規劃噴涂生產線或人工噴涂改自動噴涂。

線體運行方式還可分為:跟蹤連續式噴漆或步進式噴漆,工件轉動方式有不轉、90°、360°這三種形式


噴涂生產線組成結構:

人工上下件、自動輸送線、手動除塵/靜電自動除塵、預熱除濕、自動噴涂設備(往復機、機器人等)、凈化車間、漆霧排風系統、恒溫恒濕送風系統、高效均壓箱、產品表面流平、烘干、冷卻系統、中央控制系統、廢水廢氣處理系統等等


噴涂生產線細節說明:

噴涂方式:根據產品的噴涂范圍和噴槍的數量,選擇合理的自動噴涂設備(往復機、機器人等);

輸送方式:懸掛線、地鏈線、spindle線等;

噴涂環境:噴漆柜采用水簾式或干式、萬級、十萬級無塵噴涂室,通過高效送風口送入噴房;恒溫恒濕等;

烘烤方式:隧道烤爐、精密烤箱、遠紅外發熱IR管、uv固化;

廢氣處理:噴淋和活性炭過濾后排放等方式;

產    量:取決于工件的的工裝方式及涂料的烘烤時間結合線速等因素;

適應工件:塑膠、五金件、木制品、玻璃、陶瓷、磁鐵等產品表面噴漆處理;

一、榮德有23年非標設備定做專業經驗

二、榮德是35家五百強企業指定供應商

三、榮德通過了國家高新技術企業認定

四、榮德通過了國際質量管理體系認證

五、榮德擁有三十多項國家授權專利

六、與高校合作共建了產學研基地

七、榮德噴涂機器人是科技部立項的噴涂機器人技術

八、榮德建立了700多平方噴涂實驗室提供免費打樣



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